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氯气专用安全阀的问题分析

编辑:山东派洛特流体控制科技有限公司  发布时间:2017-11-13

氯气专用安全阀是一种十分重要的维护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道体系上,当受压体系中的压力超越规则值时,它能主动翻开,把过剩的介质排放到大气中去,以确保压力容器和管道体系安全运转,避免事故的发作,而当体系内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能主动封闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以有必要给予注重。 

    2、安全阀常见毛病原因剖析及解决办法

    2.1、阀门漏泄             

    在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发作超越答应程度的渗漏,安全阀的走漏不但会引起介质丢失。另外,介质的不断走漏还会使硬的密封材料遭到损坏,可是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光亮平坦,可是要在介质带压状况下做到绝对不漏也是十分困难的。因而,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规则压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就以为密封功能是合格的。一般形成阀门漏泄的原因主要有以下三种状况:             

    一种状况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,形成阀芯与阀座间有空隙,从而氯气专用安全阀阀门渗漏。消除这种毛病的办法就是铲除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉预备停炉巨细修时,首要做安全阀跑砣实验,如果发现漏泄停炉后都进行崩溃检修,如果是点炉后进行跑砣实验时发现安全门漏泄,估量是这种状况形成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。             

   另一种状况是密封面损害。形成密封面损害的主要原因有以下几点:一是密封面原料不良。例如,在3~9号炉主安全门因为多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面遍及现已研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而形成密封功能下降,消除这种现象最好的办法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求从头堆焊加工,进步密封面的表面硬度。注意在加工过程中必定确保加工质量,如密封面呈现裂纹、沙眼等缺点必定要将其车削下去后从头加工。新加工的阀芯阀座必定要契合图纸要求。现在使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。二是检修质量差,阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求,消除这种毛病的办法是依据损害程度选用研磨或车削后研磨的办法修正密封面。 

    形成氯气专用安全阀漏泄的另一个原因是因为安装不妥或有关零件尺度不合适。在安装过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除办法是查看阀芯周围配合空隙的巨细及均匀性,确保阀芯顶尖孔与密封面同正度,查看各部空隙不答应抬起阀芯;依据图纸要求恰当减小密封面的宽度完成有用密封。


氯气专用安全阀、衬氟安全阀、衬氟球阀、衬氟阀门

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