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氯气专用安全阀的安装和维护

编辑:山东派洛特流体控制科技有限公司  发布时间:2018-03-09

    将阀门倒置过来,实验相反一侧。   第二节、检修的一般程序氯气专用安全阀撤除时,用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上,打好检修编号,并记载该阀门的作业介质、作业压力和作业温度,以便修补时选用相应资料。检修阀门时,要求在洁净的环境中进行。首先整理阀门外表面,或用压缩空气吹或用火油清洗。但要记清铭牌及其他标识。查看表面损坏状况,并作记载。接着拆卸阀门各另部件,用火油清洗(不要用汽油清洗,以免引起火灾),查看另部件损坏状况,并作记载。对阀体阀盖进行强度实验。如系高压阀门,还要进行无损探伤,如超声波探伤,x光探伤。对密封圈可用红丹粉查验,阀座、闸板(阀办)的吻合度。查看阀杆是否曲折,有否腐蚀,螺纹磨损如何。查看阀杆螺母磨损程度。对查看到的问题进行处理。阀体补焊缺点。堆焊或更新密封圈。校直或替换阀杆。修补悉数应修补的另部件;不能修复者替换。从头拼装阀门。拼装时,垫片、填料要悉数替换。进行强度实验和密封性实验。

   第三节、常见故障及防止

  (一)、一般氯气专用安全阀

  一、填料函走漏这是跑、冒、漏的首要方面,在工厂里经常见到。发生填料函走漏的原因有下列几点:

  1、填料与作业介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;

  2、装填办法不对,尤其是整根填料备用旋放入,最易发生走漏;

  3、阀杆加工精度或表面光洁度不行,或有椭圆度,或有刻痕;

  4、阀杆已发生点蚀,或因露天缺少保护而生锈;

  5、阀杆曲折;

  6、填料运用太久现已老化。

  7、操作太猛。 

  二、闭件走漏 通常将填料函走漏叫外漏,把封闭件走漏叫做内漏,封闭件走漏,在阀门里在,不易发现。封闭件走漏,可分两类;一类是密封面走漏(如图5-4);另一类是密封件根部走漏.引起走漏的原因有:

  1>、密封面研磨得欠好;

  2>、密封圈与阀座、阀办合作不严紧;

  3>、阀办与阀杆衔接不可靠;

  4>、阀杆弯扭,使上下封闭件不对中;

  5>、封闭太快,密封面触摸欠好或早已损坏;

  6>、资料挑选不当,经受不住介质的腐蚀;

  7>、将截止阀、闸阀作调理运用,密封面经受不住高速活动介质的冲击;8>、某些介质,在阀门封闭后逐步冷却,使密封面呈现细缝,也会发生冲蚀现象;

  9>、某些密封圈与阀座、氯气专用安全阀办之间选用螺纹衔接,简单发生氧浓差电池,腐蚀松脱;

  10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或出产体系中有机械另件掉落堵住阀芯,使阀门不能关严。 


氯气专用安全阀、衬氟安全阀、衬氟球阀、衬氟阀门

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