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防腐阀门的检修

编辑:山东派洛特流体控制科技有限公司  发布时间:2018-03-21

3.2.2.1.6细心地数清经过阀杆开口销孔前面的槽口数。

  3.2.2.1.7在盖板与通气孔上做好定位符号,然后拆下盖板的双头螺栓螺母并从双头螺栓上提出盖板。将阀杆连同阀瓣、阀瓣压环组件从阀门里拆出。从防腐阀门杆上拆下阀瓣和阀瓣压环,丈量从导承顶部至套筒座间隔尺度以及从导承顶部至上调整环底面的间隔尺度并记载,从阀座上拆下上调整环销,提出导承。

  3.2.2.1.8从底座上拆下上调环和导座组件,用记号笔标出上调整环槽口相对于导承的径向方位,旋松下调整环销,直至销与环的槽口略微别离。然后在套筒座的顶部放一平板,在下调整环坐落下调整环的销处的槽口做一符号,以下调整环销为基准,逆时针旋转下调整环直至与平板触摸,数清并记载经过下调整环销的槽口数后,将下调整环从阀座套筒上旋下并从阀体内取出;(留意:在旋下调整环销时,不要滚动下调整环)。

  3.2.2.2安全阀查看

  3.2.2.2.1将压盖螺母、衬套、上下调整杆拆下,查看螺纹部位有无损害,如有损害应使用锉刀修整,用1755清洗剂除锈后擦洗洁净

  3.2.2.2.2取出上下调整环,完全打扫螺纹部位

  3.2.2.2.3查看阀座外表有否缺点,查看内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄现象

  3.2.2.2.4丈量密封面溶焊金属厚度及喷咀形阀座密封面临阀体上口的不平行度,如超标应对密封面进行研磨校正(溶焊金属厚度不得小于4mm,密封面临阀体止口不平行度不得超越0.03mm)

  3.2.2.2.5查看密封外表至主防腐阀门座基准面的高度,如小于1.5mm应对主阀座基准面进行加工

  3.2.2.3阀瓣组件查看

  2.4.2.3.1目视查看密封面损害及导向部位是否有擦、咬伤、粘合、卡住痕迹,如有应整理,并对导向套和阀瓣外部进行整理

  3.2.2.3.2查看与阀杆头部触摸面有无裂纹等缺点,如有应替换

  3.2.2.3.3查看密封面磨损状况

  3.2.2.4阀杆查看

  3.2.2.4.1目视查看阀杆外表是否有咬伤、粘合、卡住的痕迹,如有应整理、修整,如严峻时应替换

  3.2.2.4.2查看阀杆的不直度,超越规范应批改,无法批改的应替换

  3.2.2.4.3查看阀杆的磨损状况不得大于0.1mm,阀杆衔接丝扣完好无缺,与螺母配合杰出,顶部园弧无磨损,用磁粉查看阀杆头部是否存在裂纹等缺点,如有应替换。

  3.2.2.5绷簧查看

  3.2.2.5.1绷簧外表除锈进行外观查看,应光滑无有害的裂纹、伤痕、腐蚀等缺点

  3.2.2.5.2丈量绷簧的自在高度应符合要求,两端面平行,且笔直于轴线,笔直度误差不大于2mm

  3.2.2.5.3绷簧紧缩后能恢复自在高度

  3.2.2.5.4绷簧座无裂纹及其它缺点

  3.2.2.5.5绷簧与绷簧座触摸应平稳,触摸平良时应对研批改

  3.2.2.5.6绷簧外表总面积的50%以上有腐蚀应替换

  3.2.2.6查看挡环与下绷簧座是否触摸园滑,以挡套与防腐阀门杆可以自在行程为准,触摸欠好时应对研

  3.2.2.7目视查看外观以及阀杆导向部位是否有缺点

  3.2.2.8安全门密封面的研磨

  3.2.2.8.1研磨东西预备

  3.2.2.8.1.1规范一级渠道

  3.2.2.8.1.2研磨胎具(HB〈40铸铁〉及手柄

  3.2.2.8.1.3刮刀、锉刀

  3.2.2.8.1.4机油、红丹粉、丙酮

  3.2.2.8.1.5脱脂棉、油毛毡

  3.2.2.8.1.6 #400、#800、#1200研磨膏


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